シリコンで型取り no つづきです。

更新が遅くなりましたぁ～(´～｀;)

前回の続きで～す！

いきなり行きま～す　＾＾；
シリコンが硬化したら、剥がしていきます。

















パーツとスプルー(湯の通り道)を開通させます。
ついでに、流れ難そうな所に Ｖ字の切り込みで
スプルーを追加。









湯口も開口









この後、いつもの様に注型しますが、
今回からの新兵器！
『光熱速コントローラー』
です！
遠心注型機の回転調整用です。
ホームセンターで￥４５００くらいでした。











下は以前のモノです。
￥２９００くらいだったと思う…。











「ナゼ？！買い代えたか！？」というと、

『高い方が良い様な気がして！』

実際、安い方は回転が安定しなくて
キャストが硬化するまでボリュームを
調節し続けなくてはいけなかったんです…で、
「高い方はヤッパ良いのかなぁ～？」
ってこって、購入しました。

結果は！
イイーーーッ！！(≧▽≦)
完璧にとはいきませんが、
不思議な事に振れも少ないですし
なかなかの安定感です。

最初から“高い方”を買っておけばよかったuu;


順調にテスト・ショット抜いてたんですが…ネ。
実はシリコン型がモゲちゃったんですヨ！
(≧∇≦) ウヒャヒャヒャ………シュンＴ0Ｔ

ミクロの型くらいならウェーブのシリコンで大丈夫ですが
1／76マシーネンには、チョイキツかな？って感じです。

て事で、
シリコン型を作り直してました。ハハハ(￣▽￣;)
今回使ったのは
クレオスのMr.シリコーンです。









この、クレオスMr.シリコーンは
ウェーブ・シリコンに比べ　軟らかいというか
ひっぱりに強いというか…モゲ難い　です ＾＾；
値段もウェーブのシリコンより￥１０００ほど安いですし
「じゃぁ何で最初からコッチでやらない？！」
って思うでしょ？

答えは…

「たまに(3.4回に1度ほど)硬化不良になる！」

です。
たぶん自分の混ぜ方が悪いんでしょうけどネェ…
よ～く混ぜてるんですけど
硬化剤がシャバシャバで混ぜ難いんです！＞＜；

今回も“案の定”







周りの硬化が悪い！×。×
こんな時、自分は硬化剤をふり掛けてます。(涙
どなたか、正しいクレオスMr.シリコーンの
混ぜ方をご存知ありませんか？

●紙コップの様な底の深い容器は混ぜ難いのか？
●単純に攪拌ミス？

とか悩みます。

１次埋没時は大体成功するんです。問題発生は２次埋没時
が多いですネ。

パーツ表面だけクレオス→バックアップにウェーブにしようかな？

ま、中の方はなんとか硬化してましたんで、
複製は出来ますけど。














次回はレジン・キャスト編を予定！
レジン・キャストも色々“癖”ありますネ。＾＾；


★昨日、ＷＦから当日版権の許可いただきました！
これから暫くは複製生活です！