型抜き終了！

昨日、型抜き終わりました～。

今回、不景気のオカゲで、自分で
抜く事にしまして…
普通にシリコンにキャストを流しても
細かいパーツの多いウチの品物に
は向かないので、
ネットで調べて造りました！！
"遠心注型機"






回ってます。

材料は
刃物砥ぎ（ホームセンターで￥５０００弱）
中心に穴を開けた木の円盤２枚、
ボルト・ナット　４セット
回転調整用に照明コーナーに売ってた
照明用コントローラ
以上です。

自分なりに失敗しながらやっ
てみて気づいたポイントは

回転は速い方が○

ネジの締め付けは強めに。
　〔強すぎると型が圧迫されてパーツ
　が変形したり、薄いパーツに穴が
　開きます。
　締め付けが弱いと、型の
　合わせ目からキャストが飛び散
  ります〕






止まって見えるのはフラッシュの
せいです。

キャストが、まだ硬化しきってない
のが分かりますか？

湯ダマリ部が壁になるくらいの回転
数が良い様です。

硬化するまで回転させたままです。






キャストが硬化したら上の円盤を
外し、型を外します。

開けると、






ばっちり入ってます。ｖ＾＾
クリアーレジンはナカナカこうは
入ってくれません。

趣味の部品も入ってますが…。

こんな型、９個つくりました。＞＜